Mit SOLIDWORKS die Aufbereitung von Abwässern revolutionieren.

Klima- und Energieneutralität für Kläranlagen

„Das, was wir machen, ist ein ziemlicher Paradigmenwechsel für Kläranlagenbetreiber: Wir versuchen zu erreichen, dass Kläranlagen klima- und energieneutral sind“, berichtet Dr.-Ing. Jochen Gaßmann, Gründer und Geschäftsführer bei awama. Das Spezielle an der Technik ist der Trocknungsprozess für Klärschlamm mit Dampf. Dieser hat ein großes Energiepotenzial, welches in herkömmlichen Abwasserprozessen nicht genutzt wird.

Bei unserem Produkt ist das Herausragende der Dampfprozess. Dieser Prozess macht es erst möglich, dass Kläranlagen klima- und energieneutral werden. In dem Klärschlamm steckt die Energie von Braunkohle. Die Energie bekommt man aber nur aus dem Klärschlamm, wenn man ihn trocknet. Mit unserem Verfahren erzeugen wir einen Kreislaufprozess, mit dem die Energie für den Trockner selbst erzeugt und genutzt wird. Durch den Einsatz von Dampf statt Elektrizität wird Energie gespart, wodurch die Kläranlage energieautark wird“, erklärt Dr. Gaßmann das Verfahren.

Weltweite Zusammenarbeit

Während bei awama die Entwicklung durchgeführt wird, werden die Anlagenbestandteile in einem Stahlbauunternehmen hergestellt, da dort das notwendige Fertigungs-Know-how vorhanden ist. Der erste Verdampfungstrockner wird momentan gefertigt und soll Ende 2023 bereitstehen. Die Anlage wird dann in einer lokalen, kommunalen Kläranlage zum Einsatz kommen.

Die komplette Entwicklung der Druckbehälter, die Konstruktion der Ein- und Austragssysteme und der Anschlusskomponenten wurden in SOLIDWORKS durchgeführt, teils mithilfe von aufwendigen Berechnungen der Geometrie in Microsoft Excel. Dabei ist eine Besonderheit, dass die Konstruktion durch einen Mitarbeiter in Bangalore (Indien) erfolgt, wodurch die Zusammenarbeit von Anfang an so eingerichtet wurde, dass interaktiv gearbeitet und online kommuniziert wird.

Einfacher Start mit SOLIDWORKS

SOLIDWORKS wurde unter anderem wegen der guten Erfahrungen bei BMA ausgewählt und aufgrund der damit verfügbaren unkomplizierten Unterstützung, wie Dr. Gaßmann verdeutlicht: „BMA arbeitet schon seit vielen Jahren mit SOLIDWORKS, was beim Einstieg sehr hilfreich war. Gerade bei den Konstruktionszeichnungen und Fragen konnten wir auf die Erfahrung zurückgreifen.“

Neben den Herausforderungen in der Entwicklung der für den Dampftrocknungsprozess notwendigen Anlagen ist auch die finanzielle Seite bei awama ein wichtiger Punkt, handelt es sich doch um ein sehr junges Unternehmen. Der erste Dampftrockner wird über ein Förderprogramm finanziert. SOLIDWORKS kam auch deswegen zum Einsatz, da es mit dem SOLIDWORKS Entrepreneurprogramm die Möglichkeit gab, kostengünstig Lizenzen für die Konstruktion zu beziehen.

Die weiteren Vorteile, weshalb die Entscheidung auf SOLIDWORKS fiel, erklärt Dr. Gaßmann so: „Durch die Bekanntheit und die weite Verbreitung von SOLIDWORKS ergaben sich gerade zu Beginn viele Vorteile für unseren Konstrukteur, denn er konnte auf verschiedene Quellen zur Information und für Hilfestellung zurückgreifen. Zusätzlich eignet SOLIDWORKS sich sehr gut für den Anlagen- und Behälterbau.“

Betreuung durch Bechtle PLM von Beginn an

Die Zuverlässigkeit von SOLIDWORKS in den für die Konstruktion notwendigen Bereichen ist ein weiterer Aspekt, der für den Einsatz der Software
spricht. So sagt Dr. Gaßmann: „Wir können zuverlässig alle Anforderungen mit SOLIDWORKS erfüllen. Die Betreuung durch Bechtle PLM ist in jedem Bereich top. Gerade beim Start mit dem Entrepreneurprogramm hat uns dies sehr geholfen.“. Die guten Erfahrungen beim Start mit SOLIDWORKS und der Bechtle PLM Deutschland GmbH haben dazu geführt, dass awama die Software auch nach Beendigung des Entrepreneurprogramms weiter für die Konstruktion ihrer Lösungen einsetzt.