Konstruktionen sauber dokumentiert mit der 3DEXPERIENCE Plattform

Information zum Kunden:

Antonius-Raab-Straße 19, 34123 Kassel
https://www.expresso.de/

Kategorien

Design & Engineering, PLM & Collaboration

Beitragsbild EXPRESSO

Die Herausforderungen

  • Keine zentrale Datenablage innerhalb des Unternehmens.

  • Normteile und Standards auf lokalen Rechnern in der Entwicklung verteilt.

  • Kein gemeinsamer Zugriff auf abgeschlossene Projekte.

Die Lösungen

  • Die 3DEXPERIENCE Plattform von Dassault Systèmes bietet eine zentrale Ablage für alle Daten der Konstruktion.

  • Vorhandene Projekte können mit der 3DEXPERIENCE Plattform als Basis für neue Konstruktionen genutzt werden

Von 3D CAD zu 3DEXPERIENCE.

Das Traditionsunternehmen EXPRESSO aus Kassel stellt seit über 70 Jahren Lösungen zum Transportieren, Heben und Handhaben schwerer Güter her. Die ergonomischen Geräte schließen die Handhabungslücke zwischen dem manuellen Transport und dem Bewegen durch Gabelstapler. Sie haben ihren Platz überall dort, wo Individualgüter, Pakete und Kisten gehoben und transportiert werden müssen. Zu den Produkten zählen unter anderem Sackkarren, angetriebene Hebelifte, Gepäckwagen, smarte Einkaufwagen und LKW-Sicherungssysteme. Mit dem Innovationsgeist eines Branchenpionieres ist EXPRESSO bestrebt, interne Prozesse kontinuierlich zu optimieren, um so dem eigenen Qualitätsanspruch gerecht zu werden.

Diesem Motto treu, setzte EXPRESSO 2021 einen Schlussstrich unter die über Jahre angewachsenen Datensilos. Bislang hatte jeder Konstrukteur seine lokale Desktop-Oberfläche individuell gestaltet. Dies führte dazu, dass Konstruktionsdaten zwar grundsätzlich vorhanden waren, allerdings nicht jeder stets darauf zugreifen konnte.

EXPRESSO Gebaeude
EXPRESSO Deutschland Firmenstammsitz in Kassel

Bestehende Projekte wurden nicht weiterverwendet, teilweise konnten sie nicht mehr geöffnet werden. Freigabeprozesse waren sehr zeitintensiv und wurden deswegen häufig umgangen. Zeichnungen existierten teils ohne einheitliche Artikelnummern. Zudem drohte die Gefahr des Datenverlusts, falls Mitarbeitende das Unternehmen verlassen hätten. Kurzum: es war Zeit für eine Modernisierung. Um den hohen Qualitätsstandard „Made in Germany“ zu halten und das Unternehmen gleichzeitig fit für zukünftige Herausforderungen zu machen, setzt der Sondermaschinenbauer auf die 3DEXPERIENCE Plattform von Dassault Systèmes. Der Premiumhersteller für marktführende Lösungen arbeitet in der Konstruktion bereits seit vielen Jahren mit SOLIDWORKS 3D CAD von Dassault Systèmes – bislang jedoch ohne Cloud-Anbindung.

Über die Jahre ist somit eine Vielzahl an Konstruktionsdatensätzen entstanden. Diese wurden nun in die 3DEXPERIENCE Plattform überführt, um einen einfachen, zuverlässigen sowie langfristigen Zugriff zu ermöglichen. Auf die 3DEXPERIENCE Plattform von Dassault Systèmes zu setzen, zeichnete sich frühzeitig ab. Sowohl die Unternehmensführung als auch das Konstruktionsteam war seit vielen Jahren sehr zufrieden mit SOLIDWORKS. Gute, standardisierte Schnittstellen, eine hohe Kompatibilität, ein ganzheitliches Ökosystem sowie stetige Updates waren die entscheidenden Pluspunkte der 3DEXPERIENCE Plattform. Ein weiterer Faktor: Ein Partner für alles. Der autorisierte Vertriebspartner von Dassault Systèmes realisierte den Umstieg auf die Plattform. So hat EXPRESSO nur wenige ausgewählte Ansprechpartner, die bei der Implementierung unterstützten und auch künftig für Fragen zur Verfügung stehen.

Benjamin Leder EXPRESSO

Gerade bei großen Auftragsvolumen ist Zeit unsere wertvollste Ressource. Alles rund um unsere Konstruktionssoftware aus einer Hand zu bekommen, sprich eine geringe Anzahl an Ansprechpartnern zu haben und im Fall von Problemen einen zuverlässigen Partner an seiner Seite zu wissen, ist für uns Gold wert.

Einheitliche Konstruktionen im Corporate Design.

Konstruktionsdaten EXPRESSO
Konstruktionsdaten vom Entwurf bis zur Fertigungszeichnung für die mobile Hebehilfe lift2move speichert das Konstruktions-Team der Firma EXPRESSEO auf der 3DEXPERIENCE Plattform von Dassault Systèmes zentral ab.

Die insgesamt 120 Mitarbeitenden am Hauptstandort in Kassel realisieren jährlich 300 bis 400 neue Projekte. Die Konstruktionen der angetriebenen Handhabungs- und Transportsysteme entstehen in einem siebenköpfigen Team. Durch die Einführung der 3DEXPERIENCE Plattform als einheitliche Datenbasis konnten Vorgänge im Konstruktionsprozess standardisiert werden. So greifen beispielsweise alle Beteiligten auf eine gemeinsame Bibliothek zu. In dieser werden Normteile und firmeneigene Standards verwaltet. Zudem können Funktionen wie die Modellierung, Datenverwaltung und im kleinen Rahmen auch die Simulation direkt auf der 3DEXPERIENCE Plattform in der Cloud genutzt werden.

Ein weiterer großer Vorteil ist, dass die 3DEXPERIENCE Plattform mobil geräteunabhängig nutzbar ist. Somit kann auch Mitarbeitenden anderer Abteilungen oder Partnern an unterschiedlichen Orten Zugang gewährt werden. „Wir als Konstruierende haben eine viel größere Flexibilität was die Arbeitsplatzgestaltung angeht. Aber dennoch sind Prozesse standardisiert und das auf einem hohen Industrieniveau“, so Benjamin Leder, Konstruktionsleiter bei EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG. Nach einer anfänglichen Eingewöhnungsphase ist die Akzeptanz und Zufriedenheit des Teams sehr hoch.

Positives Feedback im gesamten Unternehmen.

Für EXPRESSO ist klar: Die Digitalisierung ist ein langfristiger Prozess. Mit der Einführung der 3DEXPERIENCE Plattform als zentrale Datengrundlage und Single-source-of- truth für die Konstruktion wurde hierfür die richtige Basis geschaffen. „Damit ist das ursprüngliche Projektziel zu etwa 80 Prozent abgeschlossen, es geht aber noch weiter“, so Benjamin Leder, „Besonders positiv fällt auf, dass auf der 3DEXPERIENCE Plattform deutlich mehr Funktionen für die Konstruktion zur Verfügung stehen als zuvor mit lokalen SOLIDWORKS Lizenzen, das aber bei nahezu gleichbleibenden Kosten. Bemerkenswert ist auch die Zeitersparnis bei der Erstellung der Zeichnungen und bei internen Reklamationen. Zudem konnte ein zuverlässiges, aber effizientes Vier-Augen- Prinzip zur Zeichnungsprüfung eingeführt werden, was zu Qualitätssteigerungen führt.“

Zwar steht ein abschließendes Fazit aufgrund der andauernden Laufzeit des Projektes noch aus, doch konnte bereits jetzt ein positives Feedback aus dem Einkauf verzeichnet werden: Die gesteigerte Qualität der Daten und Zeichnungen aus der Konstruktion erleichtern die Arbeit des Einkaufs, zum Beispiel bei der Beschaffung von Teilen, schon heute. Auch die interne Reklamationsquote aus der Fertigung konnte durch die optimierten Basisdaten um über 30% gesenkt werden.

EXPRESSO Fertigung
Seit über 70 Jahren produziert EXPRESSO in Deutschland und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert.

Die Orientierung am Industriestandard, der durch die 3DEXPERIENCE Plattform gewährleistet wird, ist unterm Strich für alle Abteilungen aus dem Unternehmen ein Vorteil. Bis 2025 sollen daher sämtliche PLM- sowie ERP-Funktionen auf der Plattform laufen. Ziel ist es, alle Abteilungen in die Cloud zu integrieren, um das Datenmanagement des Unternehmens zu vereinheitlichen. Für EXPRESSO ein weiterer wichtiger Schritt für eine Zukunft „Made in Germany“.

Logo EO EXPRESSO

Über EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG

Lösungen zum Transportieren, Heben und Handhaben stehen seit über 70 Jahren im Fokus der EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG. Ein Großteil der angefertigten Geräte sind individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen der jeweiligen Kunden abgestimmt sind.

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