Zukunft der Fördertechnik: Effizienzsteigerung durch CAD-Automation.

Individuelle Lösungen als Standard: Kunden erwarten heute zunehmend maßgeschneiderte Fördertechniksysteme, die speziell auf ihre betrieblichen Anforderungen abgestimmt sind. Doch die individuelle Anpassung von Förderanlagen führt häufig zu langen Entwicklungszeiten und erhöhtem Aufwand. DriveWorks ermöglicht es, den gesamten Konstruktionsprozess durch eine regelbasierte Automatisierung zu standardisieren und trotzdem maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Mit DriveWorks lassen sich aus einer Vielzahl vordefinierter Parametern – wie Förderbandlängen, Breiten, Antriebsarten und anderen speziellem Ausstattungen – maßgeschneiderte Modelle mit minimalem manuellem Aufwand erzeugen. So können Unternehmen schnell auf Kundenwünsche reagieren und gleichzeitig das Maß an Individualität beibehalten, das die Kunden erwarten.

Fehlerminimierung durch intelligente Prozesse: Manuelle Anpassungen und Konfigurationen sind anfällig für Fehler, die zu kostspieligen Nacharbeiten und Produktionsverzögerungen führen können. DriveWorks bietet eine regelbasierte Konstruktionslogik, die sicherstellt, dass nur technisch machbare und fehlerfreie Designs erstellt werden. Alle Parameter und Änderungen werden vorab validiert, um sicherzustellen, dass keine unzulässigen Konstruktionen entstehen. So wird das Risiko von Fehlkonstruktionen reduziert und die Qualität des Endprodukts verbessert. Dies wirkt sich positiv auf die Produktionszeit und –kosten aus, da weniger Nacharbeiten erforderlich sind.

Effizienzsteigerung trotz Kostendruck: Angesichts des ständigen Wettbewerbsdrucks müssen Unternehmen in der Fördertechnik ihre Ressourcen so effizient wie möglich nutzen. Die Integration von DriveWorks in den Entwicklungsprozess bietet hier einen entscheidenden Vorteil. Durch die Automatisierung von wiederkehrenden Aufgaben und die Reduktion manueller Eingriffe können Unternehmen ihre Entwicklungsressourcen besser einsetzen und gleichzeitig den Produktionszyklus beschleunigen. Besonders wichtig ist dabei die Automatisierung von nicht nur der CAD-Modellierung, sondern auch der Dokumentengenerierung – wie Stücklisten, technischen Datenblättern und Angebotserstellungen. Dies spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch den internen Aufwand erheblich, was zu einer besseren Kostenkontrolle führt.