Der Begriff Freistich<\/strong> wird in der Fertigung und im Maschinenbau verwendet und bezieht sich auf einen speziellen Bearbeitungsvorgang an Werkst\u00fccken, bei dem ein Teil der Oberfl\u00e4che vom Rest des Werkst\u00fccks abgetrennt wird<\/strong>. Der Freistich dient dazu, eine bestimmte Form oder Kontur zu erzeugen und erm\u00f6glicht die Herstellung von spezifischen Merkmalen oder Funktionen.<\/p>\n\n\n\n Beim Freistich wird ein Werkzeug, wie beispielsweise ein Drehmei\u00dfel oder ein Fr\u00e4swerkzeug, verwendet, um Material von der Oberfl\u00e4che eines Werkst\u00fccks zu entfernen und eine definierte Kontur zu erzeugen. Diese Kontur kann beispielsweise eine Nut, eine Fase, eine Ausfr\u00e4sung oder ein Gewinde sein. Der Freistich kann sowohl auf zylindrischen als auch auf flachen Oberfl\u00e4chen durchgef\u00fchrt werden und erfolgt h\u00e4ufig auf einer Drehmaschine oder Fr\u00e4smaschine.<\/p>\n\n\n\n Ein wichtiger Aspekt des Freistichs ist die pr\u00e4zise Steuerung der Schnitttiefe und des Werkzeugwegs, um die gew\u00fcnschte Form oder Kontur zu erreichen. Dies erfolgt durch die Programmierung von CNC-Maschinen oder manuellen Einstellungen bei konventionellen Maschinen. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen verschiedene Werkzeuggeometrien, Spannmittel und K\u00fchlschmierstoffe verwendet werden, um den Freistichprozess zu optimieren und die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n Formgebung: Durch den Freistich k\u00f6nnen komplexe Formen und Konturen erzeugt werden, die sonst nicht mit herk\u00f6mmlichen Bearbeitungsverfahren m\u00f6glich w\u00e4ren.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Funktionalit\u00e4t: Der Freistich erm\u00f6glicht das Einbringen spezifischer Funktionen in ein Werkst\u00fcck, wie beispielsweise Gewinde f\u00fcr die Befestigung von Teilen oder Nutungen f\u00fcr die Aufnahme von Dichtungen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Effizienz: Der Freistich kann den Materialabtrag optimieren und zu einer effizienten Bearbeitung f\u00fchren, indem er nur die erforderlichen Bereiche bearbeitet und unn\u00f6tigen Materialverlust minimiert.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Pr\u00e4zision: Durch die Verwendung von pr\u00e4zisen Werkzeugen und Steuerungstechniken kann der Freistich hohe Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t gew\u00e4hrleisten.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Es ist wichtig, dass der Freistich sorgf\u00e4ltig geplant und ausgef\u00fchrt wird, um die gew\u00fcnschten Ergebnisse zu erzielen. Dazu geh\u00f6ren die Auswahl der richtigen Werkzeuge, die Einstellung der geeigneten Schnittparameter und die Ber\u00fccksichtigung von Material- und Maschineneigenschaften.<\/p>\n\n\n\n Freistiche werden in technischen Zeichnungen vereinfacht dargestellt, um die Lesbarkeit und \u00dcbersichtlichkeit zu verbessern. Hier sind einige g\u00e4ngige Methoden, um Freistiche zu vereinfachen:<\/p>\n\n\n\n Bei geraden Freistichen wird oft eine durchgezogene Linie verwendet, um den Verlauf des Freistichs darzustellen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Bei gekr\u00fcmmten Freistichen kann eine gestrichelte oder gepunktete Linie verwendet werden, um den Verlauf anzudeuten.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Es ist \u00fcblich, den Anfang und das Ende des Freistichs mit Pfeilspitzen oder Querstrichen zu markieren, um deutlich zu machen, dass es sich um einen abgeschnittenen Bereich handelt.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n In einigen F\u00e4llen kann ein spezielles Symbol verwendet werden, um den Freistich zu kennzeichnen. Dies kann beispielsweise ein kurzer Doppelpfeil sein, der auf den Freistich hinweist.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Das Symbol kann entweder direkt in die Zeichnung eingef\u00fcgt oder in einer Legende erkl\u00e4rt werden, in der die verschiedenen Symbole und deren Bedeutung erl\u00e4utert werden.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Oft wird der Freistich nicht in allen Einzelheiten gezeichnet, sondern nur der allgemeine Verlauf oder die Kontur dargestellt.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Komplexe Formen k\u00f6nnen durch einfache Linien oder Kurven repr\u00e4sentiert werden, um den Freistich zu visualisieren, ohne alle Details darzustellen.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Die Auswahl des geeigneten Freistichs h\u00e4ngt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art des Werkst\u00fccks, die gew\u00fcnschte Form oder Kontur, die Materialart, die Maschinenkapazit\u00e4ten und die spezifischen Anforderungen der Fertigung. Hier sind einige allgemeine Richtlinien f\u00fcr die Verwendung bestimmter Freisticharten:<\/p>\n\n\n\n Wird verwendet, um Nuten oder Rillen in einem Werkst\u00fcck zu erzeugen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Eignet sich gut f\u00fcr die Erzeugung von Kanten oder zur Aufnahme von Dichtungen, F\u00fchrungselementen oder anderen Komponenten.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n H\u00e4ufig in der Automobilindustrie, bei der Herstellung von Lagergeh\u00e4usen oder in der Elektrotechnik verwendet.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Wird verwendet, um Gewinde auf einem Werkst\u00fcck zu erzeugen, entweder intern (Innengewinde) oder extern (Au\u00dfengewinde).<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Erm\u00f6glicht das Befestigen von Schrauben oder Bolzen und erm\u00f6glicht die Montage von Komponenten.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n H\u00e4ufig in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Elektronikindustrie eingesetzt.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Wird verwendet, um Fasen oder abgeschr\u00e4gte Kanten an einem Werkst\u00fcck zu erzeugen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Dient dazu, scharfe Kanten zu entfernen, um Verletzungsgefahren zu minimieren oder die Montage zu erleichtern.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n H\u00e4ufig in der Metallverarbeitung, bei der Herstellung von Geh\u00e4usen oder im Bereich der Feinmechanik verwendet.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Wird verwendet, um komplexe Formen oder Konturen auf einem Werkst\u00fcck zu erzeugen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n Erm\u00f6glicht die Herstellung von spezifischen Bauteilgeometrien oder das Einbringen von speziellen Funktionen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n H\u00e4ufig in der Automobilindustrie, im Formenbau oder bei der Herstellung von Geh\u00e4usen eingesetzt.<\/p><\/span><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen des Werkst\u00fccks und der Fertigung zu ber\u00fccksichtigen, um den optimalen Freistich auszuw\u00e4hlen. Faktoren wie Materialh\u00e4rte, Bearbeitungsgenauigkeit, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Maschinenkapazit\u00e4ten spielen eine Rolle bei der Entscheidung f\u00fcr den geeigneten Freistich. Es kann auch notwendig sein, verschiedene Freisticharten zu kombinieren oder spezifische Anpassungen an die Bearbeitung vorzunehmen, um die gew\u00fcnschten Ergebnisse zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n Es ist ratsam, auf bew\u00e4hrte Praktiken und branchenspezifische Standards zur\u00fcckzugreifen und gegebenenfalls Ratschl\u00e4ge von erfahrenen Fachleuten oder Maschinenbedienern einzuholen, um sicherzustellen, dass der gew\u00e4hlte Freistich den spezifischen Anforderungen gerecht wird.<\/p>\n\n\n\n Insgesamt ist der Freistich ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Material von der Oberfl\u00e4che eines Werkst\u00fccks entfernt wird, um eine spezifische Form oder Kontur zu erzeugen. Er erm\u00f6glicht die Herstellung von pr\u00e4zisen Merkmalen und Funktionen und spielt eine wichtige Rolle in der Fertigung von Werkst\u00fccken mit hoher Ma\u00dfgenauigkeit und Funktionalit\u00e4t.<\/p>\n","protected":false},"author":12,"parent":0,"menu_order":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"greyd_block_editor_preview":[]},"glossar_category":[277],"glossar_tag":[],"acf":[],"yoast_head":"\nVorteile des Freistichs<\/h2>\n\n\n\n
\n
Freistiche in technischen Zeichungen<\/h2>\n\n\n\n
Stricharten<\/h3>\n\n\n\n
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Freistichsymbole<\/h3>\n\n\n\n
\n
Vereinfachte Darstellung<\/h3>\n\n\n\n
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Wann benutzt man welchen Freistich?<\/h2>\n\n\n\n
Nut-Freistich<\/h3>\n\n\n\n
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Gewindefreistich<\/h3>\n\n\n\n
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Fasenfreistich<\/h3>\n\n\n\n
\n
Kontur-Freistich<\/h3>\n\n\n\n
\n
Fazit<\/h2>\n\n\n\n