{"id":24197,"date":"2024-09-06T12:55:35","date_gmt":"2024-09-06T10:55:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/?post_type=referenzen&#038;p=24197"},"modified":"2024-09-06T12:55:36","modified_gmt":"2024-09-06T10:55:36","slug":"tischlerei-groemmer-gmbh","status":"publish","type":"referenzen","link":"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/referenzen\/tischlerei-groemmer-gmbh\/","title":{"rendered":"Tischlerei Gr\u00f6mmer GmbH"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto has-background is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"background-color:#0000001f\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Die Herausforderungen<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-greyd-list\" id=\"list_6741a8110ee5f\">\n<li><span class=\"list_icon arrow_carrot-right\"><\/span><span class=\"list_content\"><p>Suche nach einer L\u00f6sung, um Prozesse zu automatisieren, Zeit einzusparen und Fehler zu minimieren.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n<li><span class=\"list_icon arrow_carrot-right\"><\/span><span class=\"list_content\"><p>Wandel der Anforderungen bei Kunden und Architekten.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n<li><span class=\"list_icon arrow_carrot-right\"><\/span><span class=\"list_content\"><p>Anbindung an die vorhandenen Systeme und Maschinen im Unternehmen.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n\n\n\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto has-background is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"background-color:#0000001f\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Die L\u00f6sungen<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-greyd-list\" id=\"list_6741a811106be\">\n<li><span class=\"list_icon arrow_carrot-right\"><\/span><span class=\"list_content\"><p>Umstieg von 2D CAD auf 3D Konstruktion mit SOLIDWORKS und SWOOD Design.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n<li><span class=\"list_icon arrow_carrot-right\"><\/span><span class=\"list_content\"><p>Wenig Limitierungen in der Konstruktion mit SOLIDWORKS und schnelle Umsetzung der Projekte mit SWOOD CAM in der Fertigung.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n<li><span class=\"list_icon arrow_carrot-right\"><\/span><span class=\"list_content\"><p>Unterst\u00fctzung durch Bechtle PLM Holzspezialisten mit Schulung und Betreuung.<\/p><\/span><\/li>\n\n\n\n\n\n\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-das-unmogliche-moglich-machen\"><strong>Das Unm\u00f6gliche m\u00f6glich machen<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n<p>Handwerkliche Pr\u00e4zisionsarbeit und leidenschaftliche Kreativit\u00e4t sind das Erfolgskonzept der Tischlerei Gr\u00f6mmer aus St. Roman in \u00d6sterreich. Fest etabliert in der Einrichtungsbranche, ist das familiengef\u00fchrte Unternehmen seit \u00fcber 60 Jahren f\u00fcr seine Genauigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit bekannt. Fortschritt und Digitalisierung werden bei Gr\u00f6mmer gro\u00dfgeschrieben, so war der Schritt in Richtung 3D Konstruktion und die Umstellung auf <a href=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/software\/solidworks\/solidworks-3d-cad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SOLIDWORKS <\/a>und <a href=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/software\/solidworks\/swood-design\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SWOOD <\/a>vorprogrammiert. Betreut wird das Unternehmen von der Bechtle PLM Deutschland GmbH.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Tischlerhandwerk besitzt eine lange Tradition doch auch der Innovationsgeist ist bei Gr\u00f6mmer seit jeher sehr ausgepr\u00e4gt. Was den Beruf f\u00fcr Produktionsleiter Anton Schwaiger besonders attraktiv macht, ist seine gro\u00dfe Bandbreite. Wer glaubt, dass das Leben eines Tischlers lediglich von Holzsp\u00e4nen und wiederkehrenden Handgriffen gepr\u00e4gt sei, liegt komplett falsch. Jahr f\u00fcr Jahr kommen neue Technologien dazu. Das hoch komplexe Anwendungsgebiet vom Glas \u00fcber spezielle Materialien bis zum traditionellen Holz, machen den Beruf sehr spannend. Abwechslungsreich und herausfordernd wird es zudem im Bereich der Logistik und nat\u00fcrlich auf der Baustelle selbst.<\/p>\n\n\n\n<p>Seit der Gr\u00fcndung wuchs die Tischlerei Gr\u00f6mmer vom Ein-Mann-Betrieb bis zum 50 Personen starken Unternehmen. L\u00e4nder\u00fcbergreifend t\u00e4tig, liegt der Schwerpunkt des Innenausbauers im Bereich der Gastronomie, Hotellerie und dem hochwertigen privaten Sektor. Die unterschiedlichen und teils h\u00f6chst komplexen Projekte erfordern nicht nur Kreativit\u00e4t und handwerkliche Pr\u00e4zision, sondern auch modernste Technik und den Willen, das Unm\u00f6gliche m\u00f6glich zu machen. Ohne die Unterst\u00fctzung durch die richtige Software w\u00e4ren viele Projekte nur noch schwer umzusetzen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-von-der-limitierten-2d-konstruktion-in-die-weite-welt-des-3d-cad\"><strong>Von der limitierten 2D Konstruktion in die weite Welt des 3D CAD<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Kunden und Architekten stellen heute ganz andere Anforderungen und W\u00fcnsche als noch vor einigen Jahren. Das Handwerk muss sich anpassen und zum Umdenken bereit sein. Laut Schwaiger macht es keinen Sinn den Vorschub einer Maschine immer schneller zu machen, stattdessen sollte die gesamte Produktion analysiert werden: \u201eWir schauen auf die nicht produktiven Zeiten und stellen hier fest, dass man die gesamte Produktionskette verbessern muss, um die optimale L\u00f6sung zu finden.\u201c<\/p>\n\n\n\n<p>In der Hotellerie, darf das Showst\u00fcck gern imposant sein. In der Produktion sprengt es gerne mal die Grenzen des machbaren. Hier kommt man mit einer 2D CAD Software schnell an seine Grenzen, so Schwaiger. Der Entschluss auf eine 3D CAD Software umzusteigen, war schnell gefasst, der Findungsprozess dauerte mit zwei Jahren jedoch recht lang. Gesucht wurde eine Software, die bestimmte Prozesse automatisiert, um Zeit einzusparen und Fehler zu minimieren. Gew\u00fcnscht war eine CAD L\u00f6sung, die wenig Limitierungen aufweist. Limitierungen versteht Schwaiger weniger im Sinne von verschiedenen Materialien, die zum Einsatz kommen m\u00fcssen, als vielmehr die M\u00f6glichkeit mit Rundungen, Verschneidungen und Freiformen arbeiten zu k\u00f6nnen. Ein 3D CAD wie&nbsp;SOLIDWORKS&nbsp;bes\u00e4\u00dfe hierf\u00fcr deutlich bessere Funktionen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Tischlerei-Groemmer-Werkstatt-1024x683.jpg\" alt=\"Tischlerei Groemmer Werkstatt\" class=\"wp-image-27724\" srcset=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Tischlerei-Groemmer-Werkstatt-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Tischlerei-Groemmer-Werkstatt-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Tischlerei-Groemmer-Werkstatt-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Tischlerei-Groemmer-Werkstatt-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Tischlerei-Groemmer-Werkstatt-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Ein Blick in die Werkstatt der Tischlerei Gr\u00f6mmer<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-swood-die-optimale-branchenlosung\"><strong>SWOOD die optimale Branchenl\u00f6sung<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"gs_V2o8FN\">Mit&nbsp;SWOOD&nbsp;von EfiCAD kam Schwaiger das erste Mal auf der Holz-Handwerk 2018 in Ber\u00fchrung. Hier lie\u00df er sich von Bechtle PLM die speziell auf die Holzbranche ausgerichtete Softwarel\u00f6sung pr\u00e4sentieren. Die Vorteile von SWOOD und das gesamte Dienstleistungspaket von Bechtle PLM \u00fcberzeugten ihn auf Anhieb. Als digitale Konstruktions- und Produktionsplattform erm\u00f6glicht SWOOD die Fertigung hochkomplexer Einzelobjekte wie auch voll parametrisierter Serienm\u00f6bel. Basierend auf SOLIDWORKS kann SWOOD die&nbsp;komplette Prozesskette, in der Holz, aber auch Glas und Metall  als  Werkstoffe eingesetzt werden, abbilden. Vom Aufma\u00df, \u00fcber Entwurf und Konstruktion bis hin zu den St\u00fccklisten, der Fertigung und schlie\u00dflich auch der CNC-Programmierung sowie der Auslieferung des fertigen Produkts. Branchenspezifische Funktionen und Bibliotheken runden die Leistungen ab.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"682\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke-682x1024.jpg\" alt=\"Hochkoenigin Wellendecke\" class=\"wp-image-27739\" style=\"width:auto;height:750px\" srcset=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke-682x1024.jpg 682w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke-200x300.jpg 200w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke-768x1152.jpg 768w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke-1024x1536.jpg 1024w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke-1365x2048.jpg 1365w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Hochkoenigin-Wellendecke.jpg 1666w\" sizes=\"(max-width: 682px) 100vw, 682px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Wellendecke &#8211; Die Hochk\u00f6nigin \u2013 Maria Alm\n\u00a9Die Hochk\u00f6nigin \u2013 Maria Alm<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Um die Implementierung optimal begleiten zu k\u00f6nnen, absolvierten Schwaiger und Markus Hamedinger, Tischlermeister und CNC-Supervisor bei Gr\u00f6mmer, die SWOOD Grund- und Anwenderschulung bei Bechtle PLM. Als internes Experten-Duo \u00fcbernahmen die beiden eine klare Aufgabenverteilung, die f\u00fcr eine deutliche Zeitersparnis sorgte: Schwaiger \u00fcbernahm die Anbindung an das vorhandene ERP-System (ZENTRO) sowie die Datenaufbereitung. Hamedinger, der nicht nur alle firmenspezifischen Konstruktionsdetails im Blut hat, sondern auch die CNC-Technologie des Unternehmens in- und auswendig kennt, nutzte sein Know-How f\u00fcr die Bearbeitung und Einspeisung aller Bauteile und Grafiken in die&nbsp;SWOOD Boxen. Unterst\u00fctzung fanden beide bei den Bechtle PLM Holz-Experten, die die Schnittstelle zum ERP-System sowie Postprozessoren lieferten und auch heute bei Fragen stets zur Verf\u00fcgung stehen.<\/p>\n\n\n\n<p>In der Produktion kommen bei Gr\u00f6mmer u.a. zwei CNC-Maschinen unterschiedlichen Alters von Homag zum Einsatz, die im Zuge der Implementierung \u00fcber einen Postprozessor auf den gleichen Stand gebracht und an SWOOD angebunden wurden. Dies soll jedoch noch nicht das Ende sein, denn das Ziel ist, den gesamten Fertigungsprozess \u2013 von der Auftragserstellung bis zum fertigen Objekt \u2013 immer in Kombination mit dem ERP-System, abbilden zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p>SOLIDWORKS und SWOOD kommen hier ganz klassisch f\u00fcr die Konstruktion zum Einsatz. Hinzu kommt\u00a0<a href=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/software\/solidworks\/swood-cam\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SWOOD CAM<\/a>\u00a0f\u00fcr die CNC-Ansteuerung. Bechtle PLM-Tools runden das Softwarepaket ab: der JobBox Server generiert losgel\u00f6st vom Anwender-PC die St\u00fccklistendaten und \u00fcbermittelt diese an das ERP-System, weiterhin erzeugt er eDrawings Dateien f\u00fcr die Produktion und Montage. Die\u00a0JobBox\u00a0sorgt f\u00fcr die Automatisierung der Daten- und St\u00fccklistenausgabe. Hierbei k\u00f6nnen Kundenw\u00fcnsche flexibel angepasst und jederzeit realisiert werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>Die Verbesserungen im Arbeitsablauf liegen f\u00fcr Schwaiger klar auf der Hand: die Zuverl\u00e4ssigkeit und Sicherheit, die SOLIDWORKS und SWOOD bieten. Heute haben die Konstrukteure einen besseren \u00dcberblick \u00fcber alle Elemente und Bauteile eines Objekts und die Sicherheit, stets mit dem aktuellen Stand zu arbeiten. Jeder Mitarbeiter kann zu jeder Zeit innerhalb von Sekunden die Projekte einsehen und die ben\u00f6tigten Informationen abrufen. So vereinfacht die Software nicht nur die Konstruktion, sondern auch die Informationsverteilung und Kommunikation innerhalb des gesamten Unternehmens. Besonders bei komplexen Projekten, \u00fcber die Landesgrenzen hinweg, kommt dies allen zugute.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-grosse-handwerkskunst-macht-unmogliches-moglich\"><strong>Gro\u00dfe Handwerkskunst macht Unm\u00f6gliches m\u00f6glich<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"gs_2BE3HP\">Mit Liebe zum Detail und der Kombination aus Handwerkstradition sowie moderner Verarbeitungstechniken sch\u00f6pft Gr\u00f6mmer das Potenzial des Rohstoffs Holz vollumf\u00e4nglich aus. Das Innovationsteam, realisiert Projekte, die vor der Implementierung nicht m\u00f6glich gewesen w\u00e4ren. \u201eWir versuchen die Dinge auszureizen und die Maschinen an ihre Grenzen zu bringen\u201c, so Schwaiger.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Ein makelloses Beispiel leidenschaftlicher Kreativit\u00e4t und handwerklicher Pr\u00e4zision ist die Realisierung eines Spezialauftrags f\u00fcr das 4-Sterne-Superior Sport- und Wellnesshotel Angerhof im Bayerischen Wald. Hier wurde f\u00fcr den Wellnessbereich eine Decke komplett aus Modellbauschaum in Meereswellen-Form konstruiert. In die Decke wurden ca. 200 St\u00e4be pro Quadratmeter eingefr\u00e4st, sodass die Assoziation einer \u201eKlang-Wolke\u201c entsteht. Das Projekt war aufregend und herausfordernd auf mehreren Ebenen, denn das gesamte Konstrukt besteht aus einer komplexen Freiform. Diese sind generell nur sehr schwer zu produzieren. \u201eOhne SOLIDWORKS und SWOOD w\u00e4re dieses Projekt extrem schwierig, wenn nicht gar unm\u00f6glich gewesen,\u201c so Schwaiger. Auch die Zusammenarbeit mit anderen Gewerken, wie dem Trockenbau waren spannend. Nach dem Motto \u201eEine Hand w\u00e4scht die andere\u201c, ist im Handwerk die gegenseitige Unterst\u00fctzung unerl\u00e4sslich. Um die Decke mit einer umlaufenden Sch\u00fcrze versehen zu k\u00f6nnen, musste Gr\u00f6mmer f\u00fcr den Trockenbauer kurzerhand eine Schablone anfertigen, auf deren Basis die Sch\u00fcrze optimal an das Deckenelement angearbeitet werden konnte. Teamwork at its best!<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Angerhof-Decke-1024x768.jpg\" alt=\"Angerhof Decke\" class=\"wp-image-27727\" style=\"width:auto;height:400px\" srcset=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Angerhof-Decke-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Angerhof-Decke-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Angerhof-Decke-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Angerhof-Decke-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Angerhof-Decke-2048x1536.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Wellendecke im Hotel Angerhof \u2013 Sankt Englmar, Bayern<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>Wo Grenzen \u00fcberdehnt und neue Wege beschritten werden, ist eine visuelle Realisierung, immer von Vorteil. Schwaiger ist \u00fcberzeugt, dass sich besonders in solch vielschichtigen Projekten die neue CAD-Umgebung mit SOLIDWORKS und der integrierten eDrawings Anwendung auszahlt. Nur auf diese Weise konnten der Architekt und der Kunde die Konstruktion vorab aus verschiedenen Blickwinkeln betrachten und ein Gef\u00fchl f\u00fcr die Formen und das zu entstehende Objekt bekommen. \u201eMit Pl\u00e4nen auf Papier w\u00fcrde man hier scheitern,\u201c so Schwaiger. Freigabeprozesse k\u00f6nnen dank dieser sehr eindeutigen Visualisierung viel einfacher und schneller realisiert werden. In diesem Zusammenhang wird auch die Herstellung von Modellen oder Prototypen \u00fcberfl\u00fcssig, was ebenso Zeit und Kosten spart.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Projekte der Tischlerei Gr\u00f6mmer \u00fcberzeugen insgesamt durch gro\u00dfe handwerkliche Kunst und der Liebe zum nat\u00fcrlichen Werkstoff Holz. Selbstbewusst, vornehm, rustikal, pomp\u00f6se oder zur\u00fcckhaltende Eleganz \u2013 das Team von Gr\u00f6mmer setzt jedes Projekt wunschgem\u00e4\u00df um.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-digitalisierung-ein-fortlaufender-prozess\"><strong>Digitalisierung \u2013 ein fortlaufender Prozess<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Digitalisierung hat im Unternehmen einen sehr hohen Stellenwert. Bereits seit einigen Jahren befindet sich die Tischlerei in einem Transformationsprozess. Modernisierungen im EDV-Bereich wurden unternommen, interne Abl\u00e4ufe wurden umstrukturiert, 2008 wurde die Produktionshalle erweitert, 2013 wurden eine CNC 5-Achs Maschine sowie eine Schleif- und Lackierstra\u00dfe angeschafft. Letztes Jahr wurde erneut angebaut und die Weichen f\u00fcr eine Softwareumstellung wurden gestellt. In der Halle wurden 15 PCs eingerichtet und jeder Arbeitsplatz mit eigenem Monitor ausgestattet. Heute arbeiten sechs Konstrukteure mit SWOOD und auch die Planungsabteilung wird noch in diesem Jahr an die Software angebunden.<\/p>\n\n\n\n<p>Das klare Ziel lautet: die Anbindung aller Maschinen und die gesamte Mitarbeiterschaft an SOLIDWORKS und SWOOD. Die Digitalisierung ist ein Prozess, der niemals aufh\u00f6rt, wenn man wettbewerbsf\u00e4hig bleiben will. Er erfordert ein Umdenken in der Produktentwicklung und in der Arbeitsweise allgemein. Die Tischlerei Gr\u00f6mmer hat dies einwandfrei verstanden, zurecht kann sie als Tischlerei der Zukunft bezeichnet werden. Die n\u00e4chste Etappe in der Digitalisierung ist ebenfalls schon definiert: 2021 wird Gr\u00f6mmer eine Paperless Factory. Im Sinne der Nachhaltigkeit und Einsparung von Ressourcen m\u00f6chte man weg vom Papier und hin zur digitalen St\u00fcckliste sowie digitalen Zeichnungsdaten.<\/p>\n\n\n\n<p>Weiterentwicklung wird in diesem hoch innovativen Unternehmen gro\u00dfgeschrieben \u2013 das Wort Stillstand ist ein Fremdwort. Wagemutig und gleichzeitig realistisch nehmen die Mitarbeiter der Tischlerei Gr\u00f6mmer jede Herausforderung an, immer in dem Bestreben f\u00fcr die Kunden das Unm\u00f6gliche m\u00f6glich zu machen.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-group has-background has-global-padding is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\" style=\"background-color:#0000001f;margin-top:var(--wp--preset--spacing--large);margin-bottom:var(--wp--preset--spacing--medium);padding-top:var(--wp--preset--spacing--large);padding-bottom:var(--wp--preset--spacing--large)\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center col-12 col-sm-auto col-lg-4 is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"padding-right:var(--wp--preset--spacing--medium);padding-left:var(--wp--preset--spacing--medium)\"><figure style=\"\" class=\"wp-block-image greyd-image dyn aligncenter gs_WzTN2Y\"><img decoding=\"async\" width=\"307\" height=\"135\" src=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Groemmer-Logo.jpg\" class=\"wp-image-24198\" alt=\"Gr\u00f6mmer Logo\" srcset=\"https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Groemmer-Logo.jpg 307w, https:\/\/www.bechtle-plm.com\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Groemmer-Logo-300x132.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 307px) 100vw, 307px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column col-12 col-sm-auto is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"padding-top:var(--wp--preset--spacing--medium);padding-right:var(--wp--preset--spacing--medium);padding-bottom:var(--wp--preset--spacing--medium);padding-left:var(--wp--preset--spacing--medium)\">\n<h3 class=\"has-text-align-left dyn wp-block-heading\">\u00dcber die Tischlerei Gr\u00f6mmer<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"dyn\">Seit der Gr\u00fcndung wuchs die Tischlerei Gr\u00f6mmer vom Ein-Mann-Betrieb bis zum 50 Personen starken Unternehmen. L\u00e4nder\u00fcbergreifend t\u00e4tig, liegt der Schwerpunkt des Innenausbauers im Bereich der Gastronomie, Hotellerie und dem hochwertigen privaten Sektor. 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